O poliuretano (PU) é utilizado como impermeabilização através da aplicação de uma membrana flexível bicomponente.
É utilizado na impermeabilização de lajes, áreas molhadas como banheiro e cozinhas, ambientes industriais, tanques, reservatórios, piscinas, floreiras e estação de tratamento de efluentes.
A impermeabilização por injeção química é um tratamento pontual para infiltrações, utilizado em reformas.
A proposta é que fendas, aberturas e fissuras que permitam a percolação de água sejam seladas com uma solução de poliuretano (PU), gel acrílico ou vinílico.
Modo de aplicação:
A injeção é feita com uso de pistolas sob pressão, diretamente nas fendas. Assim, é capaz de selar capilares com espessuras mínimas. No geral, em lajes, é aplicada de baixo para cima.
Vantagens da impermeabilização com injeção química:
• Não é preciso quebrar nada
• Aplicação rápida
• Boa resistência química
• Não gera sobrepeso
Desvantagens da impermeabilização com injeção química (poliuretano – PU)
• É uma solução paliativa: fecha a fissura, porém, a água tende a encontrar outro caminho enquanto toda a laje não estiver impermeável (e, se a fissura estiver ativa, pode abrir novamente no mesmo local)
• Necessário revestimento superficial para resistência ao tráfego
• Necessita de mão-de-obra especializada
• Poucas opções de acabamento, sem muita sofisticação
• Garantia tende a ser dividida entre responsabilidades do fabricante e aplicador
• Flexibilidade no momento da aplicação não se reflete, necessariamente, em sistema se manterá flexível durante um longo período
Modo de aplicação:
É feita a limpeza da área, e em seguida é aplicado o primer. Após a sua cura, é aplicada a membrana impermeabilizante de PU, misturando os componentes A e B. Em geral, são necessárias 3 a 4 demãos.
RESINAS DE ESPUMA DE POLIURETANO
As resinas de espuma de poliuretano são desenhadas para expandir em contato com água e assim bloquear temporariamente o ingresso de água através da fissura ou vazio. Sua rápida reação expansiva em contato com água forma uma espuma resistente, flexível e elástica. Para impermeabilização permanente, essas espumas de poliuretano são usualmente reinjetadas com uma resina não expansiva adequada, geralmente à base de poliuretano, conforme indicado a seguir.
RESINAS DE GEL DE POLIURETANO
As resinas de poliuretano são hidrofóbicas, flexíveis e usadas para a vedação e impermeabilização não estrutural de vazios, fissuras ou juntas. Sua baixa viscosidade permite uma boa penetração na estrutura de concreto para selar infiltrações, garantindo uma vedação elástica durável. As resinas de poliuretano apresentam uma adesão excelente ao concreto devido a sua característica hidrofóbica. Em vazios, fissuras e juntas com alta penetração de água é necessário realizar uma pré-injeção de resina de espuma de poliuretano para estancar temporariamente o ingresso de água, como mencionado anteriormente.
RESINAS ACRÍLICAS
As resinas acrílicas são hidrofílicas, altamente flexíveis e usadas para injeções não estruturais de fissuras, juntas e vazios, incluindo a injeção através de sistemas de mangueiras, sistemas de membranas compartimentadas e injeções em grandes áreas com vazamentos (tipo cortina). Como têm uma viscosidade extremadamente baixa (semelhante à da água), as resinas acrílicas têm as propriedades ideais de penetração. Seu tempo de reação (endurecimento) é igualmente ajustável, flexibilizando a adaptação do material de injeção às condições ambientais existentes em obra (ex.: temperatura e distância de injeção). Os materiais à base de resina acrílica selam e impermeabilizam infiltrações devido ao seu comportamento hidrofílico expansivo em contato com água. A limpeza do equipamento de injeção pode ser facilmente feita com água
RESINAS EPÓXI
As resinas epóxi possuem uma resistência elevada à tração e à compressão em relação ao concreto. Como são geralmente considerados materiais rígidos, elas são amplamente usadas para reparos estruturais de fissuras e vazios em estruturas ou elementos de concreto armado. Sua baixa viscosidade permite uma excelente penetração nas estruturas, o que também ajuda a assegurar a transferência permanente de carga, devido à excelente aderência entre epóxi e concreto. Os materiais à base de resina epóxi são indicados para requisitos estruturais e aplicações em substratos secos ou ligeiramente úmidos.
A resina epóxi é um material bastante versátil, e pode ser utilizado de vários maneiras diferentes. Em madeiras, por exemplo, o epóxi é utilizado tanto como cola, quanto também para acabamento superficial.
Trata-se de um composto químico com bons índices de resistência e rapidez para aplicação.
Como sistema de impermeabilização, a resina epóxi forma uma membrana transparente fina e resistente, com boa aderência à superfície de concreto.
Normalmente este tipo de impermeabilização é a opção para pisos de fábricas, cozinhas industriais, oficinas mecânicas, e locais em geral que tem uma maior exigência e frequência em relação à limpeza.
Modo de aplicação:
Em uma superfície limpa e livre de impurezas, o primeiro passo é fazer o lixamento da camada superficial.
A aplicação do produto é feita com rolo especial para epóxi e seguindo as recomendações do fabricante acerca do número de demãos e o intervalo entre elas.
É importante frisar que durante a aplicação é preciso se proteger contra com vapores tóxicos.
Vantagens da impermeabilização com epóxi:
• Aplicação rápida
• Facilidade de manutenção
• Boa durabilidade
• Facilidade de limpeza
• Sistema sem emendas e juntas
• Rápida liberação
Desvantagens:
• Maior grau de agressividade ao meio ambiente
• Necessidade de mão de obra especializada
• A maioria perde propriedades quando exposta ao sol
• Opções de acabamento bastante limitadas
